چیلر آب خنک اسکرو یک تکنولوژی پیشرفته است که برای خنک کردن محیط‌های مختلف استفاده می‌شود. این نوع چیلر با استفاده از کمپرسور اسکرو، قابلیت فشرده‌سازی مبرد را داراست و با ارسال مبرد به کندانسور، حرارت آن را از دست می‌دهد. در این راهنما، عملکرد، نصب و نگهداری چیلر آب خنک اسکرو به طور کامل بررسی شده است. از جمله مزایا و معایب استفاده از این نوع چیلر می‌توان به صدا و ارتعاش کمتر، کنترل ظرفیت به صورت پیوسته، و عمر طولانی اشاره کرد. با این حال، قیمت بالاتر و نیاز به کنترل دقیق برای جلوگیری از مشکلات نیز از محدودیت‌های آن محسوب می‌شوند. بنابراین، انتخاب نوع کمپرسور مناسب برای چیلر بسیار حیاتی است. این راهنما به عنوان یک منبع جامع برای افرادی که علاقه‌مند به شناخت بیشتر از چیلر آب خنک اسکرو هستند، خدمت رسانی می‌کند.

آشنایی با عمل‌کرد چیلر آب خنک اسکرو

چیلر آب خنک اسکرو یکی از تجهیزات حیاتی در سیستم‌های تهویه مطبوع است که از کمپرسور اسکرو برای فشرده‌سازی مبرد استفاده می‌کند. این دستگاه اصلی از ساختار اصلی شامل اجزای کلیدی مانند کمپرسور اسکرو، کندانسور و اواپراتور تشکیل‌شده‌است که با همکاری این اجزا، فرآیند انتقال حرارت انجام می‌شود.

ساختار اصلی و اجزای کلیدی

ساختار اصلی چیلر شامل کمپرسور اسکرو است که مسئول فشرده‌سازی مبرد و انتقال حرارت است. همچنین، کندانسور برای خنک کردن سیال دیگری مانند آب استفاده می‌شود و اواپراتور برای کنترل و نظارت بر فرآیند استفاده می‌شود.

نحوه فشرده‌سازی مبرد توسط کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو با فشرده‌سازی مبرد، باعث کاهش جریان برق و بهبود راندمان سیستم می‌شود. این نوع کمپرسور دارای قطعات متحرک کمتری است که باعث عمر طولانی‌تر و بهره برداری آسانتر می‌شود. همچنین، کمپرسور اسکرو با کارکرد کم صدا و بدون لرزش، امکان تهویه مناسب هوا و روشنایی کافی در محل نصب را فراهم می‌کند.

مزایای استفاده از کمپرسور اسکرو:

  • کاهش مصرف برق تا ۵۰ درصد
  • افزایش راندمان تا ۲۵ درصد نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی
  • عمر طولانی و بهینه

فرآیند انتقال حرارت در کندانسور

کندانسور در چیلر آب خنک اسکرو برای خنک کردن سیال دیگری مانند آب استفاده می‌شود. این فرآیند باعث انتقال گرمای تولید‌شده‌توسط کمپرسور اسکرو به محیط خارجی می‌شود و از بازدهی بالاتری نسبت به چیلر هوا خنک برخوردار است.

در مقایسه با کمپرسورهای رفت و برگشتی، استفاده از کمپرسور اسکرو در چیلرهای تراکمی آبی مزایای واضحی دارد. این مزایا شامل کاهش زمان بهره برداری، کاهش مصرف برق تا ۵۰ درصد و افزایش راندمان تا ۲۵ درصد نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی است. بنابراین، چیلر آب خنک اسکرو با کمپرسور اسکرو دارای عمر طولانی، کارکرد بهینه و راندمان بالاست که برای مجتمع‌های بزرگ تجاری و اداری بسیار مناسب است.

مزایای استفاده از چیلرهای اسکرو

کاهش صدا و ارتعاش

یکی از مزایای اصلی استفاده از چیلرهای اسکرو، کاهش صدا و ارتعاش آن‌ها است. این نوع چیلرها به دلیل ساختار خاص و فاصله بین دو روتور کمپرسور، صدا و ارتعاش کمتری نسبت به چیلرهای سیلندر پیستونی ایجاد می‌کنند. این ویژگی بسیار مهم است، به ویژه در محیط‌هایی که حساس به صدا هستند.

جریان گاز آرام و مداوم

یکی دیگر از مزایای چیلرهای اسکرو، جریان گاز آرام و مداوم آن‌ها است. جریان گاز مبرد خروجی از کمپرسور اسکرو پیوسته و یکنواخت است، که باعث حذف یکی از عوامل اصلی ایجاد ضربه و صدا می‌شود.

کنترل ظرفیت پیوسته

از مزایای اصلی استفاده از چیلرهای اسکرو، کنترل ظرفیت پیوسته آن‌ها است. این نوع چیلرها قابلیت کنترل ظرفیت تا ۱۰ درصد ظرفیت نامی کمپرسور را دارند، که باعث مصرف بهینه انرژی و عمل‌کرد بهتر چیلر می‌شود.

عمر طولانی و قابلیت اطمینان

یکی از مزایای استفاده از چیلرهای اسکرو، عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالای آن‌ها است. این چیلرها با داشتن ساختاری ساده، عمل‌کرد پایدار و قابلیت اطمینان بالایی دارند.

کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

مزایای دیگر چیلرهای اسکرو شامل کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری نسبت به نوع‌های دیگر چیلرها است. به دلیل ساختار ساده و تعداد قطعات کمتر، تعمیرات اساسی این چیلرها ساده‌تر و هزینه‌های کمتری دارند.

معایب و محدودیت‌های چیلرهای اسکرو

هزینه بالای اولیه

یکی از معایب اصلی استفاده از چیلرهای اسکرو، هزینه بالای اولیه آنهاست. این نوع چیلرها نسبت به سایر انواع چیلرها، قیمت بالاتری دارند که ممکن است برای تناژهای پایین، انتخاب مناسبی نباشند. بنابراین، برای پروژه‌هایی که بودجه محدودی دارند، ممکن است انتخاب چیلر اسکرو مناسب نباشد.

نیاز به کنترل دقیق برای جلوگیری از مشکلات

یک دیگر از محدودیت‌های استفاده از چیلرهای اسکرو، نیاز به کنترل دقیق برای جلوگیری از مشکلات است. این چیلرها نیاز به تنظیمات دقیق و مراقبت‌های ویژه برای کمپرسورهای اسکرو دارند تا از هرگونه خرابی یا مشکل ناشی از عدم کنترل دقیق جلوگیری کنند. بنابراین، کاربران باید به‌طور مداوم از وضعیت عمل‌کرد این چیلرها آگاه باشند و نکات ایمنی و تعمیرات را رعایت کنند تا از عمر طولانی و بهره‌وری این دستگاه‌ها بهره‌مند شوند.

جدول مشخصات فنی چیلرآبی اسکرو تک سیکل با گاز (R22)

برای مشاهده کامل اطلاعات فنی؛ جدول زیر را به سمت راست بکشید

 اطلاعات عمومی RW10-50 RW10-60 RW10-70 RW10-80 RW10-90 RW10-110 RW10-125 RW10-140 RW10-160 RW10-180
ظرفیت واقعی RT 36.1 45.3 53.0 61.4 67.4 79.6 104.0 118.0 132.2
KW 126.9 159.2 186.3 216.0 237.0 280.0 354.0 415.0 465.0
ضریب عملکرد 4.1 4.2 4.0 4.1 4.7 4.9 4.3 4.1 4.3 4.4
تعداد مدار های مستقل مبرد 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
شارژ روغن 9.5 9.5 15 15 22 22 22 22 19 19
کمپرسور تعداد 1 1 1 1 1 1 1 1 1
کل  ورودی برق KW 30.7 38.1 46.1 52.1 59.8 68.7 78.4 81.9
مجموع جریان های دارای رتبه A 53.9 66.3 78.7 98.3   112.5 128.8 139.4
کندانسور تعداد پوسته 1 1 1 1 1 1 1 2 2
حجم آب m3/h (gpm) 24.6 (108.2) 30.8 (135.8) 36.1 (158.9) 41.8 (184.2) 50.2 (220.9) 55.4 (244) 63.4 (278.9) 68.6 (302)
اوابراتور تعداد پوسته 1 1 1 1 1   1 1 1
حجم آب m3/h (gpm) 19.7 (86.6) 24.7 (108.6) 28.9 (127.1) 33.5 (147.4) 40.1 (176.7) 44.3 (195.2) 44.3 (195.2) 50.7 (223.1)
اتصالات ورودی / خروجی in 4/4 4/4 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6
زه کشی in 1 1 1 1 1 1 1 1
ابعاد طول mm 2740 3040 3540 3540 3540 3540 3540 3540
عرض mm 1170 1170 1170 1170 1170 1310 1170 1310
ارتفاع mm 2350 2350 2350 2350 2350 2500 2350 2500

راهنمای نصب چیلر آب خنک اسکرو

انتخاب مکان مناسب

برای نصب چیلر آب خنک اسکرو، انتخاب مکان مناسب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. مکان انتخابی باید دارای تهویه مناسب هوا و روشنایی کافی باشد تا عمل‌کرد بهینه دستگاه تضمین شود. همچنین، باید توجه کرد که محل نصب باید از نظر ایمنی نیز مناسب باشد تا از وقوع حوادث و تصادفات احتمالی جلوگیری شود.

مراحل نصب

مراحل نصب چیلر آب خنک اسکرو با استفاده از دستگاه‌های تراکمی آبی باید در موتورخانه انجام شود. این دستگاه‌ها برای بهره‌وری و کارایی بالاتر دست یابیم و نصب به درستی صورت گیرد. بهتر است که این مراحل توسط تکنسین‌های متخصص و با توجه به دستورالعمل‌های تولید‌کننده انجام شود.

توصیه‌های ایمنی هنگام نصب

توصیه‌های ایمنی هنگام نصب باید به دقت رعایت شود تا از وقوع حوادث کاری جلوگیری شود. استفاده از ابزارهای ایمنی مناسب، تامین فضای کافی برای انجام کار و اطمینان از استفاده صحیح از تجهیزات از جمله مواردی است که در نظر گرفته باید شود.

مزایای استفاده از کمپرسورهای اسکرو در چیلرهای آبی:

  • تعداد قطعات متحرک کمتر
  • گشتاور استارت پائین‌تر
  • کارکرد کم صدا و بدون لرزش
  • طول عمر بالا
  • بهره‌برداری آسان

کمپرسورهای اسکرو برای مجتمع‌های بزرگ تجاری و اداری، بیمارستان‌ها و سایر مکان‌هایی که نیاز به سیستم تهویه دارند، مناسب هستند. این کمپرسورها با انرژی صرفه‌جویی که دارند، هزینه‌های اضافی را کاهش می‌دهند و به بهره‌وری بالاتری دست یابیم.

مزایای کمپرسورهای اسکرو (مارپیچی) در چیلرها:

  • کاهش جریان برق تا ۵۰ درصد
  • راندمان بیشتر
  • عمر طولانی‌تر

انتخاب و نصب چیلر آب خنک اسکرو با کمپرسور اسکرو می‌تواند به بهره‌وری و کارایی بالاتر دست یابیم و هزینه‌های اضافی را کاهش دهیم.

نکات مهم در نگهداری و تعمیرات

برنامه‌ریزی برای نگهداری دوره‌ای

در نگهداری و تعمیرات چیلر اسکرو، برنامه‌ریزی برای نگهداری دوره‌ای بسیار حیاتی است. این برنامه شامل شناسایی و رفع اشکالات رایج، تعویض قطعات و تعمیرات اساسی است. برای مثال، باید نصب دستگاه‌ها در موتورخانه انجام شود و همزمان اطمینان حاصل شود که تهویه مناسب هوا و روشنایی کافی در محل نصب فراهم‌شده‌است. همچنین، باید به مواردی مانند تعداد قطعات متحرک کمتر، گشتاور استارت پائین تر، کارکرد کم صدا و بدون لرزش، طول عمر بالا و مقاومت بیشتر در برابر بازگشت مایع مبرد به کمپرسور توجه داشت.

شناسایی و رفع اشکالات رایج

از جمله مهمترین نکات در نگهداری و تعمیرات چیلر اسکرو، شناسایی و رفع اشکالات رایج است. برای افزایش عمر مفید و بهره‌وری چیلر، از اهمیت بسزایی برخوردار است که هرگونه مشکل یا نقص در دستگاه شناسایی و به موقع برطرف شود. برنامه‌ریزی منظم برای نگهداری دوره‌ای چیلر و انجام تعمیرات اساسی به وقت و به شکل صحیح، از اهمیت بالایی برخوردار است.

تعویض قطعات و تعمیرات اساسی

در نهایت، برای بهره‌برداری بهینه از چیلرها و حفظ عمر طولانی آنها، لازم است که به تعویض قطعات و تعمیرات اساسی آن‌ها توجه ویژه‌ای داشت. این اقدامات باعث کاهش هزینه‌های اضافی نسبت به سیستم‌های دیگر می‌شوند و باعث افزایش بازدهی و کارایی چیلرها خواهند شد. رعایت نکات مهم در نگهداری و تعمیرات چیلرها از اهمیت بسزایی برخوردار است و باید به آن‌ها توجه ویژه‌ای داد.

انتخاب کمپرسور مناسب برای پروژه‌های مختلف

عوامل تاثیرگذار بر انتخاب کمپرسور

در انتخاب کمپرسور مناسب برای هر پروژه، عوامل مختلفی تاثیرگذار هستند که باید در نظر گرفته شوند. این عوامل شامل تعداد قطعات متحرک کمتر، گشتاور استارت پائین تر، کارکرد کم صدا و بدون لرزش، طول عمر بالا، مقاومت بیشتر در برابر بازگشت مایع مبرد به کمپرسور، و خنک شدن سیستم توسط آب در یک سیکل بسته بوسیله برج خنک‌کننده -COP بالا است. انتخاب صحیح کمپرسور با توجه به این عوامل، به بهبود عمل‌کرد و کارایی پروژه کمک می‌کند.

مقایسه کمپرسورهای اسکرو با سایر نوع کمپرسورها

کمپرسورهای اسکرو یکی از انواع کمپرسورهای استفاده‌شده‌در چیلرها هستند که از نوع مارپیچی یا اسکرو Screw می‌باشند. این نوع کمپرسورها به دلیل داشتن ظرفیت اسمی و واقعی نزدیک به یکدیگر، کارآمد، با کارکرد کم صدا و بی‌لرزش، و دارای راندمان بالاتری نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی هستند. به علاوه، کمپرسورهای اسکرو دارای ویژگی‌هایی همچون کاهش جریان برق، بهینه شدن مصرف برق، کاهش زمان بهره برداری و استهلاک دستگاه، و افزایش راندمان هستند که انتخاب آن‌ها برای پروژه‌های مختلف از اهمیت بالایی برخوردار است.

نقش چیلرهای آب خنک اسکرو در افزایش راندمان انرژی

کاهش مصرف انرژی

چیلرهای آب خنک اسکرو با استفاده از کمپرسورهای اسکرو از نوع مارپیچی، از ویژگی‌هایی همچون تعداد قطعات متحرک کمتر و گشتاور استارت پائین‌تر برخوردارند. این ویژگی‌ها باعث کاهش مصرف انرژی و بهینه‌سازی مصرف برق می‌شوند. با استفاده از این چیلرها، جریان برق کاهش می‌یابد و در نتیجه هزینه‌های انرژی نیز کاهش می‌یابد. علاوه بر این، کارکرد کم صدا و بدون لرزش این چیلرها نیز به کاهش مصرف انرژی کمک می‌کند.

مزایای زیست محیطی

استفاده از چیلرهای آب خنک اسکرو به مزایای زیست محیطی نیز منجر می‌شود. با کاهش زمان بهره برداری و استهلاک دستگاه، این دستگاه‌ها بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش راندمان انرژی را فراهم می‌کنند. این اقدامات منجر به کاهش اثرات مخرب بر محیط زیست‌شده‌و چیلرهای آب خنک اسکرو به عنوان یک گزینه پایدار و محیطی دوست برای اماکن مختلف محسوب می‌شوند.

نتیجه گیری

با توجه به مطالب مطرح‌شده‌در این مقاله درباره چیلر آب خنک اسکرو، می‌توان نتیجه گرفت که استفاده از این نوع چیلرها دارای مزایا و مزایایی از جمله کاهش مصرف برق، افزایش راندمان، کاهش صدا و ارتعاش، کنترل ظرفیت به بهینه‌سازی انرژی و عمل‌کرد بهتر می‌پردازد. اما هزینه بالای اولیه و نیاز به مراقبت و تنظیمات دقیق نیز از معایب این چیلرها به حساب می‌آید. در نهایت، برای نصب، نگهداری و انتخاب کمپرسور مناسب باید به نکات مهمی توجه کرد تا از بهره‌وری و کارایی بالاتری برخوردار شویم و از افزایش راندمان انرژی بهره‌مند شویم. به‌طور کلی، چیلرهای آب خنک اسکرو با کمپرسورهای اسکرو می‌توانند نقش مهمی در افزایش راندمان انرژی و بهینه‌سازی مصرف انرژی داشته باشند.

جدول مشخصات فنی چیلر آبی اسکرو تک سیکل با گاز (R134)

اطلاعات عمومی   RW10-50 RW10-60 RW10-70 RW10-80 RW10-90 RW10-110 RW10-125 RW10-140 RW10-160 RW10-180
ظرفیت واقعی RT 35.8 42.2 48.5 58.6 67.4 79.6 87.6 104.0 118.6 137.9
KW 126.0 148.4 170.5 206.0 237.0 280.0 308.0 351.0 417.0 485.0
ضریب عملکرد   4.5 4.6 4.6 4.6 4.7 4.9 4.7 4.7 4.8 4.9
تعداد مدار های مستقل مبرد   1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
شارژ روغن   15 15 15 22 22 22 19 19 30 30
کمپرسور تعداد   1 1 1 1 1 1 1 1 1
کل  ورودی برق KW 28 32.3 32.3 36.7 44.6 50.8 57.7 64.9 73.9
مجموع جریان های دارای رتبه A 50.2 58.4 65.5 72.3 84.3 100.9 114.9 129.4 145.5
کندانسور تعداد پوسته   1 1 1 1 1 1 1 1 1
حجم آب m3/h (gpm) 24.4(107.5) 28.8(126.6) 33(145.4) 39.9 (140.6) 40.1 (176.7) 44.3 (195.2) 44.3 (195.2) 50.7 (223.1) 54.9 (241.6)
اوابراتور تعداد پوسته   1 1 1 1 1 1 1 1 1
حجم آب m3/h (gpm) 19.5(86) 23(101.3) 26.4(116.3) 31.9(140.6) 36.7(161.7) 43.4(210.2) 54.4(239.5) 64.6(284.6) 68.6(284.6)
اتصالات ورودی / خروجی in 4/4 4/4 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6
زه کشی in 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ابعاد طول mm 2740 3040 3540 3540 3540 3540 3540 3540 3540
عرض mm 1170 1170 1170 1310 1310 1310 1310 1310 1310
ارتفاع mm 2350 2350 2350 2350 2350 2500 2500 2500 2500

جدول مشخصات فنی چیلر آبی اسکرو دو سیکل با گاز (R134)

اطلاعات عمومی RW10-100 RW10-120 RW10-140 RW10-160 RW10-180 RW10-200 RW10-220 RW10-250 RW10-280 RW10-320 RW10-360
ظرفیت واقعی RT 71.7   97.0 117.1 134.8 159.2 199.6 175.1 237.1 275.8
KW 252.0 296.8 341.0 412.0 474.0 560.0 702.0 616.0 834.0 970.0
ضریب عملکرد 4.5 4.6 4.6 4.6 4.7 4.9 4.7 4.7 4.8 4.9
تعداد مدار های مستقل  مبرد 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
شارژ روغن 30 30 30 44 44 44 38 38 60 60
کمپرسور تعداد 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
کل  ورودی برق KW 56.0 64.6 73.4 89.2 101.6 115.4 129.8 147.8 173.0
مجموع جریان های دارای رتبه A 100.4 116.8 131 144.6 168.6 201.8 229.8 258.8  
کندانسور تعداد پوسته   2 2 2 2 2 2 4 4 4
حجم آب m3/h (gpm) 48.8 (215) 57.5 (253.2) 66.1 (290.9) 79.8 (351.4) 91.8 (404.3) ) 108.5 (477.7) 119.3 (525.4) 136 (598.8) 161.6 (711.4)4
اوابراتور تعداد پوسته   1 1 1 1 1 2 2 2 2
حجم آب m3/h (gpm) 39.1 (172) 46 (202.5) 52.9 (232.7) 63.9 (281.1) 73.5 (323.5) 86.8 (382.1) 95.5 (420.4)  108.8 (479) 129.3 (569.1
اتصالات ورودی / خروجی in 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6
زه کشی in 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ابعاد طول mm 3540 3540 3540 3540 3540 3540 3540 3540 3540
عرض mm 1300 1300 1300 1300 2540 2540 2540 2540 2540
ارتفاع mm 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2230

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *