داکت اسپلیت مدل TSI-DS60T1.3ph ظرفیت 60،000 – تهویه رویال tahviehroyal
داکت اسپلیت مدل TSI-DS48T1.3ph ظرفیت 48000 – تهویه رویال tahviehroyal
داکت اسپلیت مدل TSI-DS42T1 ظرفیت 42000 – تهویه رویال tahviehroyal
داکت اسپلیت مدل TSI-DS36T1 ظرفیت 36000 – تهویه رویال tahviehroyal
داکت اسپلیت مدل TSI-DS30T1 ظرفیت 30000 -تهویه رویال tahviehroyal
داکت اسپلیت مدل TSI-DS24T1 ظرفیت 24000 – تهویه رویال tahviehroyal
داکت اسپلیت مدل TSI-DS18T1 ظرفیت 18000 – تهویه رویال tahviehroyal
داکت اسپلیت، انواع داکت اسپلیت رویال تهویه
بدون شک یکی از اساسی ترین سیستم های تعبیه شده در هر ساختمانی، سیستم های تهویه مطبوع است. فعالیت موتورها و اجزای مختلف این سیستم منجر به ایجاد یک استقلال دمایی متعادل در محل مورد نظر خواهد شد. این سیستم ها که دارای انواع مختلفی هستند، در طی فرآیندی مشخص شده سیستم خنک کاری و یا گرم کاری ساختمان را برعهده خواهند داشت. در این بخش می خواهیم تا یکی از محبوب ترین سیستم های تهویه، یعنی سیستم داکت اسپلیت را برای شما معرفی نماییم.
داکت اسپلیت چیست
داکت اسپلیت یک سیستم کاملا کاربردی می باشد که در زندگی امروزی به طور گسترده در ساختمان های بزرگ و کوچک برای انجام وظایفی همچون تهویه هوای مطبوع، تنظیم دمای ساختمان و … مورد استفاده قرار می گیرد. به طور خلاصه داکت اسپلیت ها با جذب گرما در فصول گرم و جذب سرمای ساختمان ها در فصل زمستان به متعادل شدن دمای محیط اتاق و ساختمان ها کمک شایانی خواهند کرد.
این دستگاه ها با توجه به بهره وری و عملکرد مثبتی که دارند، در پروژه ها و سازه های متعددی بکار گرفته می شوند. به همین جهت شناخت و دریافت اطلاعات کافی درباره انواع این تجهیزات و نوع عملکرد آن ها قطعا در خرید شما تاثیر خواهد داشت.
مکانیزم داکت اسپلیت
عملکرد و مکانیزم داکت اسپلیت ها شباهت هایی به کولر ها و سیستم های تهویه گرمایشی و سرمایشی دیگر دارند، اما تفاوت های عمده ای نیز در این بین وجود دارد که باعث تمایز و بهره وری بهتر این تجهیزات شده است. در ادامه به چگونگی عملکرد فرایند خنک کاری و گرمایشی داکت اسپلیت ها خواهیم پرداخت.
فرآیند سرمایشی داکت اسپلیت
فرآیند سرمایشی داکت اسپلیت ها اینگونه است که در قسمت کندانسور یا یونیت خارجی، هوا با وجود لوله های مسی خنک شده و به سوی اکسپنشن ولو یا شیر های انبساطی فرستاده می شوند. پس از این مرحله یونیت داخلی آماده جذب گرمای محیط شده و به یونیت خارجی و در نهایت به فضای بیرون از محیط ساختمان هدایت می شود. فرآیند جذب هوای گرم در یونیت داخلی از طریق یک مبرد گاز یا اصطلاحا گاز فریون صورت می پذیرد و گرمای گرفته شده به کانال های انشعاب که در مدار عبور هوا تعیبه شده اند، هدایت می شود. وظیفه اصلی این انشعابات هدایت هوای خنک ساخته شده به محیط داخل ساختمان می باشد.
فرآیند گرمایشی داکت اسپلیت
فرآیند گرمایشی این سیستم های تهویه استاندارد نیز به این صورت انجام می شود که گاز فریون یا مبرد گازی مورد نظر در کندانسور توسط فرآیند های مختلف گرم شده و از طریق انشعابات مسی به هواساز یا همان یونیت داخلی منتقل می شود. با افزایش دما در یونیت داخلی و گرم تر شدن هوای موجود در آن، این هوا از طریق کانال ها به داخل مکان مورد نظر هدایت شده و محیط گرم می شود.
ساختار و اجزای تشکیل دهنده داکت اسپلیت
ساختار داکت اسپلیت ها پیچیدگی زیادی نداشته و با هماهنگی چند بخش در اجرای فرآیند های گرمایش و سرمایش، وظیفه این دستگاه با نتیجه عالی برای استفاده کنندگان همراه خواهد شد.
یونیت داخلی (هواساز)
بطور کلی اجزای تشکیل دهنده بخش هواساز یا تهویه مطبوع که به یونیت داخلی نیز معروف است، شامل بخش هایی همچون دینام، پروانه، سینی تخلیه هوا و اپراتور می باشد که همه این بخش ها دارای نظم مشخصی در تکمیل عملکرد یکدیگر خواهند داشت. وظیفه کلی یونیت داخلی که معمولا در سقف فضای داخلی ساختمان نصب می شود، ساخت هوای خنک یا گرم و رطوبت زدایی می باشد.
یونیت خارجی (کندانسور)
یونیت خارجی داکت اسپلیت ها بخش خارجی این تجهیزات سیستم تهویه می باشد که دارای دینام، موتور، فن های تکی و دو گانه و … می باشند. تنظیم و ایجاد یک تعادل دمایی مناسب و اایده آل برعهده این بخش از داکت اسپلیت ها خواهد بود؛ به این صورت که بخش های نام برده با هماهنگی یکدیگر گاز فریون را به بخش داخلی یونیت هدایت کرده و موجب تنظیم دمای اتاق خواهند شد.
انواع داکت اسپلیت از لحاظ کاربرد
این تجهیزات نیز مانند سایر سیستم های موجود در هر ساختمانی، دارای انواع مختلفی می باشند که هر کدام بهره وری و مکانیزم متفاوتی می توانند داشته باشند. داکت اسپلیت ها از جهات مختلف می توانند با یکدیگر تفاوت داشته باشند؛ تعداد فن های یونیت خارجی، مصرف انرژی، ابعاد، ظرفیت و نوع موتور یا کمپرسور از جمله مهم ترین مواردی هستند که باعث تمایز این دستگاه های تهویه با یکدیگر خواهند شد.
در دسته بندی کلی نوع کاربرد موتور این تجهیزات، می توان داکت اسپیلت را به دو دسته کمپرسور با دور ثابت و اینورتر تقسیم بندی کرد.
داکت اسپلیت دور ثابت: این نوع داکت های هواساز دارای یک دور موتور ثابت هستند، و این یعنی برای رسیدن به دمای مورد نظر اتاق، کمپرسور با یک مصرف انرژی به فرآیند خود ادامه می دهد و در نهایت پس از منتج شدن به دمای مد نظر داکت اسپلیت خاموش می شود.
داکت اسپلیت اینورتر: این نوع از سیستم های تهویه مطبوع به نوعی یک کمپرسور هوشمند به شمار می رود که برای تنظیم دمای اتاق از ولتاژ انرژی مصرفی پایین شروع کرده و در صورت نزدیک شدن به دمای مطلوب، با کمترین میزان مصرف فعالیت خود را ادامه می دهد. به همین دلیل داکت اسپلیت اینورتر مصرف انرژی بسیار پایین تری را نسبت به نوع ثابت خود خواهد داشت.
مزایای داکت اسپلیت
از مزایای عمده استفاده از داکت اسپلیت در ساختمان ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مناسب ترین گزینه برای تنظیم دمای ساختمان ها و اتاق های بزرگ به جهت داشتن دریچه ها و کانال های هدایت هوای تنظیم شده توکار در سرتاسر ساختمان.
- سرعت و راحتی در سرویس و تعمیرات به واسطه عدم پیچیدگی بیش از حد در بخش های داخلی و خارجی یونیت داکت اپلیت.
- کمترین تصرف در فضای اتاق و ساختمان به جهت توکار بودن اکثر بخش های تشکیل دهنده سیستم تهویه .
- بیشترین بهره وری با پایین ترین مصرف انرژی با استفاده از داکت اسپلیت های اینورتر .
- استفاده از یک دستگاه برای تعادل دمایی کلیه اتاق ها و بخش ها مختلف ساختمان به جهت کانال کشی سراسری.
- وجود فیلتر های هوا به جهت جلوگیری ورود آلودگی ها به داخل ساختمان.
- کاهش رطوبت های موجود در هوای داخل ساختمان و تامین هوای تازه مورد نیاز.
ظرفیت داکت اسپلیت
ظرفیت داکت اسپلیت، مربوط به مقدار دمای سرد و گرمی است که هر یک از این تجهیزات توان تولید آن را دارند و یکی از عوامل تاثیر گذار در خرید داکت اسپلیت به شمار می رود. چرا که ظرفیت این دستگاه های هواساز باید متناسب با فضای ساختمان و اتاق ها باشد تا بتواند بهترین عملکرد را در انجام وظایف خود به همراه داشته باشد.
ظرفیت داکت اسپلیت های تولید شده معمولا بین مقادیر 18000 btu/hr (پایین ترین) و 60000 btu/hr می باشد و با واحد تن (btu/hr) نمایش داده می شود. با توجه به فضای محیط مورد نظر می توان از داکت های اسپلیت با ظرفیت های 18000، 24000، 30000، 36000 تا 60000 btu/hr استفاده کرد. توجه داشته باشید که در صورت استفاده از این سیستم های تهویه با ابعاد و ظرفیت بزرگ برای مکان هایی با فضای کوچک، مشکلات زیادی اعم از بروز آلودگی های صوتی زیاد ایجاد خواهد شد؛ در نتیجه با جمع آوری اطلاعات کافی بهترین نوع دستگاه را با استاندارد ترین ظرفیت برای ساختمان خود تهیه نمایید.
نگهداری و نظافت از داکت اسپلیت
نگهداری و نظافت از سیستم های تهویه هوا و تجهیزات سرمایشی و گرمایشی، تاثیر بسیار زیادی در بهره وری انرژی، دوام و طول عمر و نیاز به تعمیرات کمتر دستگاه خواهد داشت. به همین جهت عدم پاکسازی و سرویس مستمر از داکت اسپلیت ها نیز باعث افزایش هزینه های انرژی شده و در مواقعی ممکن است خطرات و آسیب هایی را برای ساکنین به همراه داشته باشد.
کانال ها و بخش های مختلف سیستم تهویه هر ساله باید توسط سرویس کاران با تجربه بررسی شوند و تمام ایرادات بخش های مختلف سیستم رفع شوند. این بررسی ها به منظور کارکرد موثر یونیت های داخلی و خارجی و همچنین کانال های داکت اسپلیت صورت می پذیرد. فیلتر های موجود بر روی این سیستم نیز باید در مدت های زمانی مشخص تعویض گردد تا آلودگی های جمع شده در این بخش ها به داخل ساختمان وارد نشوند.
در نتیجه برای عملکرد بهتر این تجهیزات بهتر است تا قبل از بروز مشکلات بزرگ و آسیب های غیر منتظره، از سرویس کاران و شرکت های خدمات تعمیر داکت اسپلیت برای رفع خطاهای موجود کمک بگیرید.
تولید کننده و مرکز فروش داکت اسپلیت در ایران
کارخانه های بسیار معدودی در ایران وجود دارند که محصولاتی مانند داکت اسپلیت را تولید کرده و به بازار های داخلی و خارجی عرضه می کنند. گروه صنعتی رویال تهویه یکی از مجموعه هایی است که با سال ها تجربه و استفاده از تجهیزات روز دنیار در تولید سیستم های تهویه مختلف از جمله داکت اسپلیت فعالیت می کند. متقاضیان این تجهیزات می توانند دستگاه مورد نیاز خود را با ظرفیت های مختلف و کیفیت عالی از این مجموعه خریداری نمایند.
تهویه رویال برترین تولید کننده داکت اسپلیت
قیمت داکت اسپلیت
عوامل مختلف می توانند بر میزان هزینه و قیمت داکت اسپلیت تاثیر گذار باشند. نوع کمپرسور یا موتور دستگاه (ثابت یا اینورتر)، ابعاد، ظرفیت، برند و تعداد فن ها و میزان کانال کشی از جمله این موارد می باشند. با مراجعه به سایت رویال تهویه به عنوان یک مرجع تخصصی در تولید و عرضه سیستم های تهویه می توانید مشاورات مورد نیاز خود را بصورت رایگان دریافت کرده و از قیمت کلیه این تجهیزات مطلع شوید.
مشخصات فنی داکت اسپلیت
مدل | UNIT | 18011D1 | 24013D1 | 30017D2 | 36023D2 | 42023D2 | 48028D2 | 60032D2 |
ظرفیت خنک کننده | Btu/hr | 18,000 | 24,000 | 30,000 | 36,000 | 42,000 | 48,000 | 60,000 |
ظرفیت گرمایش | Btu/hr | 43,700 | 52,000 | 67,500 | 79,400 | 91,300 | 103,200 | 127,000 |
گردش هوا (بالا) | C.F.M | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 |
فشار هوا | mmW | 75 | 75 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 |
inchW | 0/3 | 0/3 | 0/4 | 0/4 | 0/4 | 0/6 | 0/6 | |
سطح سر وصدا | db(A) | 39/41/42 | 40/42/43 | 42/44/45 | 43/45/47 | 44/46/48 | 45/48/50 | 48/51/53 |
جریان آبگرم | 1/min | 17 | 20 | 26 | 30 | 35 | 42 | 48 |
gpm | 4/4 | 5/2 | 6/8 | 7/9 | 9/2 | 11/1 | 12/7 | |
mW | 0/18 | 0/20 | 0/24 | 0/28 | 0/37 | 0/45 | 0/55 | |
منبع تغذیه | V/PH/HZ | 220/1/50 | 220\1\50 | 220\1\50 | 220\1\50 | 220\1\50 | 220\1\50 | 220/1/50 |
Watss | 50~90 | 70~120 | 100~200 | 120~260 | 140~290 | 190~340 | 280~480 | |
Amp | 0.4~0.6 | 0.2~0.9 | 0.8~1.1 | 0.9~1.3 | 1.2~1.5 | 1.5~1.8 | 1.8~2.3 | |
لوله | مایع | 3\8 | 3\8 | 3\8 | 3\8 | 3\8 | 3\8 | 1\2 |
گاز | 5\8 | 5\8 | 5\8 | 5\8 | 3\4 | 3\4 | 7/8-3/4 | |
h.w.In | 3\4 | 3\4 | 1 | 1 | 1 | 11\4 | 11\4 | |
h.w.Out | 3\4 | 3\4 | 1 | 1 | 1 | 11\4 | 11\4 | |
درین | 1\2 | 1\2 | 3\4 | 3\4 | 3\4 | 1 | 1 | |
ابعاد | عرض | 830 | 830 | 960 | 960 | 1020 | 1100 | 1300 |
ارتفاع | 310 | 310 | 310 | 310 | 370 | 370 | 370 |
فرآیند سرمایشی داکت اسپلیت
فرآیند سرمایشی داکت اسپلیت ها اینگونه است که در قسمت کندانسور یا یونیت خارجی، هوا با وجود لوله های مسی خنک شده و به سوی اکسپنشن ولو یا شیر های انبساطی فرستاده می شوند. پس از این مرحله یونیت داخلی آماده جذب گرمای محیط شده و به یونیت خارجی و در نهایت به فضای بیرون از محیط ساختمان هدایت می شود. فرآیند جذب هوای گرم در یونیت داخلی از طریق یک مبرد گاز یا اصطلاحا گاز فریون صورت می پذیرد و گرمای گرفته شده به کانال های انشعاب که در مدار عبور هوا تعیبه شده اند، هدایت می شود. وظیفه اصلی این انشعابات هدایت هوای خنک ساخته شده به محیط داخل ساختمان می باشد.
فرآیند گرمایشی داکت اسپلیت
فرآیند گرمایشی این سیستم های تهویه استاندارد نیز به این صورت انجام می شود که گاز فریون یا مبرد گازی مورد نظر در کندانسور توسط فرآیند های مختلف گرم شده و از طریق انشعابات مسی به هواساز یا همان یونیت داخلی منتقل می شود. با افزایش دما در یونیت داخلی و گرم تر شدن هوای موجود در آن، این هوا از طریق کانال ها به داخل مکان مورد نظر هدایت شده و محیط گرم می شود.
ساختار و اجزای تشکیل دهنده داکت اسپلیت
ساختار داکت اسپلیت ها پیچیدگی زیادی نداشته و با هماهنگی چند بخش در اجرای فرآیند های گرمایش و سرمایش، وظیفه این دستگاه با نتیجه عالی برای استفاده کنندگان همراه خواهد شد.
یونیت داخلی (هواساز)
بطور کلی اجزای تشکیل دهنده بخش هواساز یا تهویه مطبوع که به یونیت داخلی نیز معروف است، شامل بخش هایی همچون دینام، پروانه، سینی تخلیه هوا و اپراتور می باشد که همه این بخش ها دارای نظم مشخصی در تکمیل عملکرد یکدیگر خواهند داشت. وظیفه کلی یونیت داخلی که معمولا در سقف فضای داخلی ساختمان نصب می شود، ساخت هوای خنک یا گرم و رطوبت زدایی می باشد.
یونیت خارجی (کندانسور)
یونیت خارجی داکت اسپلیت ها بخش خارجی این تجهیزات سیستم تهویه می باشد که دارای دینام، موتور، فن های تکی و دو گانه و … می باشند. تنظیم و ایجاد یک تعادل دمایی مناسب و اایده آل برعهده این بخش از داکت اسپلیت ها خواهد بود؛ به این صورت که بخش های نام برده با هماهنگی یکدیگر گاز فریون را به بخش داخلی یونیت هدایت کرده و موجب تنظیم دمای اتاق خواهند شد.
انواع داکت اسپلیت از لحاظ کاربرد
این تجهیزات نیز مانند سایر سیستم های موجود در هر ساختمانی، دارای انواع مختلفی می باشند که هر کدام بهره وری و مکانیزم متفاوتی می توانند داشته باشند. داکت اسپلیت ها از جهات مختلف می توانند با یکدیگر تفاوت داشته باشند؛ تعداد فن های یونیت خارجی، مصرف انرژی، ابعاد، ظرفیت و نوع موتور یا کمپرسور از جمله مهم ترین مواردی هستند که باعث تمایز این دستگاه های تهویه با یکدیگر خواهند شد.
در دسته بندی کلی نوع کاربرد موتور این تجهیزات، می توان داکت اسپیلت را به دو دسته کمپرسور با دور ثابت و اینورتر تقسیم بندی کرد.
داکت اسپلیت دور ثابت: این نوع داکت های هواساز دارای یک دور موتور ثابت هستند، و این یعنی برای رسیدن به دمای مورد نظر اتاق، کمپرسور با یک مصرف انرژی به فرآیند خود ادامه می دهد و در نهایت پس از منتج شدن به دمای مد نظر داکت اسپلیت خاموش می شود.
داکت اسپلیت اینورتر: این نوع از سیستم های تهویه مطبوع به نوعی یک کمپرسور هوشمند به شمار می رود که برای تنظیم دمای اتاق از ولتاژ انرژی مصرفی پایین شروع کرده و در صورت نزدیک شدن به دمای مطلوب، با کمترین میزان مصرف فعالیت خود را ادامه می دهد. به همین دلیل داکت اسپلیت اینورتر مصرف انرژی بسیار پایین تری را نسبت به نوع ثابت خود خواهد داشت.
مزایای داکت اسپلیت
از مزایای عمده استفاده از داکت اسپلیت در ساختمان ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مناسب ترین گزینه برای تنظیم دمای ساختمان ها و اتاق های بزرگ به جهت داشتن دریچه ها و کانال های هدایت هوای تنظیم شده توکار در سرتاسر ساختمان.
- سرعت و راحتی در سرویس و تعمیرات به واسطه عدم پیچیدگی بیش از حد در بخش های داخلی و خارجی یونیت داکت اپلیت.
- کمترین تصرف در فضای اتاق و ساختمان به جهت توکار بودن اکثر بخش های تشکیل دهنده سیستم تهویه .
- بیشترین بهره وری با پایین ترین مصرف انرژی با استفاده از داکت اسپلیت های اینورتر .
- استفاده از یک دستگاه برای تعادل دمایی کلیه اتاق ها و بخش ها مختلف ساختمان به جهت کانال کشی سراسری.
- وجود فیلتر های هوا به جهت جلوگیری ورود آلودگی ها به داخل ساختمان.
- کاهش رطوبت های موجود در هوای داخل ساختمان و تامین هوای تازه مورد نیاز.
ظرفیت داکت اسپلیت
ظرفیت داکت اسپلیت، مربوط به مقدار دمای سرد و گرمی است که هر یک از این تجهیزات توان تولید آن را دارند و یکی از عوامل تاثیر گذار در خرید داکت اسپلیت به شمار می رود. چرا که ظرفیت این دستگاه های هواساز باید متناسب با فضای ساختمان و اتاق ها باشد تا بتواند بهترین عملکرد را در انجام وظایف خود به همراه داشته باشد.
ظرفیت داکت اسپلیت های تولید شده معمولا بین مقادیر 18000 btu/hr (پایین ترین) و 60000 btu/hr می باشد و با واحد تن (btu/hr) نمایش داده می شود. با توجه به فضای محیط مورد نظر می توان از داکت های اسپلیت با ظرفیت های 18000، 24000، 30000، 36000 تا 60000 btu/hr استفاده کرد. توجه داشته باشید که در صورت استفاده از این سیستم های تهویه با ابعاد و ظرفیت بزرگ برای مکان هایی با فضای کوچک، مشکلات زیادی اعم از بروز آلودگی های صوتی زیاد ایجاد خواهد شد؛ در نتیجه با جمع آوری اطلاعات کافی بهترین نوع دستگاه را با استاندارد ترین ظرفیت برای ساختمان خود تهیه نمایید.
نگهداری و نظافت از داکت اسپلیت
نگهداری و نظافت از سیستم های تهویه هوا و تجهیزات سرمایشی و گرمایشی، تاثیر بسیار زیادی در بهره وری انرژی، دوام و طول عمر و نیاز به تعمیرات کمتر دستگاه خواهد داشت. به همین جهت عدم پاکسازی و سرویس مستمر از داکت اسپلیت ها نیز باعث افزایش هزینه های انرژی شده و در مواقعی ممکن است خطرات و آسیب هایی را برای ساکنین به همراه داشته باشد.
کانال ها و بخش های مختلف سیستم تهویه هر ساله باید توسط سرویس کاران با تجربه بررسی شوند و تمام ایرادات بخش های مختلف سیستم رفع شوند. این بررسی ها به منظور کارکرد موثر یونیت های داخلی و خارجی و همچنین کانال های داکت اسپلیت صورت می پذیرد. فیلتر های موجود بر روی این سیستم نیز باید در مدت های زمانی مشخص تعویض گردد تا آلودگی های جمع شده در این بخش ها به داخل ساختمان وارد نشوند.
در نتیجه برای عملکرد بهتر این تجهیزات بهتر است تا قبل از بروز مشکلات بزرگ و آسیب های غیر منتظره، از سرویس کاران و شرکت های خدمات تعمیر داکت اسپلیت برای رفع خطاهای موجود کمک بگیرید.
تولید کننده و مرکز فروش داکت اسپلیت در ایران
کارخانه های بسیار معدودی در ایران وجود دارند که محصولاتی مانند داکت اسپلیت را تولید کرده و به بازار های داخلی و خارجی عرضه می کنند. گروه صنعتی رویال تهویه یکی از مجموعه هایی است که با سال ها تجربه و استفاده از تجهیزات روز دنیار در تولید سیستم های تهویه مختلف از جمله داکت اسپلیت فعالیت می کند. متقاضیان این تجهیزات می توانند دستگاه مورد نیاز خود را با ظرفیت های مختلف و کیفیت عالی از این مجموعه خریداری نمایند.
قیمت انواع داکت اسپلیت
عوامل مختلف می توانند بر میزان هزینه و قیمت داکت اسپلیت تاثیر گذار باشند. نوع کمپرسور یا موتور دستگاه (ثابت یا اینورتر)، ابعاد، ظرفیت، برند و تعداد فن ها و میزان کانال کشی از جمله این موارد می باشند. با مراجعه به سایت رویال تهویه به عنوان یک مرجع تخصصی در تولید و عرضه سیستم های تهویه می توانید مشاورات مورد نیاز خود را بصورت رایگان دریافت کرده و از قیمت کلیه این تجهیزات مطلع شوید.
مشخصات فنی کندانسور داکت اسپلیت
مدل | UNIT | 180A01 | 240A01 | 300AO2 | 360A02 | 420A02 | 480A03 | 540A03 | 600A03 |
ظرفیت خنک کننده | Btu٫hr | 18,000 | 24,000 | 30.000 | 36,000 | 42,000 | 48,000 | 54,000 | 60,000 |
Kcal٫hr | 4,540 | 6,050 | 7,560 | 9,070 | 10,580 | 12,090 | 13,600 | 15,110 | |
Watts | 5.280 | 7,030 | 8.790 | 10,550 | 12.300 | 14,060 | 15.820 | 17,570 | |
جریان هوا | M3٫h | 2200 | 3800 | 4800 | 4800 | 6000 | 6000 | 6060 | 6060 |
V٫Ph٫Hz | 220٫1٫50 | 220٫1٫50 | 220٫1٫50 | 220٫1٫50 | 380٫3٫50 | 380٫3٫50 | 380٫3٫50 | 380٫3٫50 | |
منبع تغذیه | Watts | 1880 | 2510 | 3140 | 3790 | 4520 | 5220 | 5900 | 6600 |
9.0 | 11.1 | 13.2 | 15.2 | 6.3 | 7.4 | 8.4 | 9.7 | ||
Amp.FLA | 37 | 39 | 41 | 42 | 47 | 52 | 61 | 65 | |
ابعاد | 560 | 560 | 640 | 640 | 740 | 740 | 770 | 770 | |
Depth | mm | 560 | 560 | 640 | 640 | 740 | 740 | 770 | 770 |
ارتفاع | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | |
وزن | Kg | 42 | 57 | 86 | 89 | 94 | 96 | 109 | 112 |
مایع | inch | 3٫8 | 3٫8 | 3٫8 | 3٫8 | 3٫8 | 3٫8 | 1٫2 | 1٫2 |
گاز | inch | 5٫8 | 5٫8 | 5٫8 | 5٫8 | 5٫8 | 3٫4 | 7٫8-3٫4 | 7٫8-3٫4 |
حداکثر ارتفاع لوله | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | |
حداکثر طول لوله | 20 | 30 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |